2.3毫米壓敏膠補(bǔ)口聚乙烯高密熱收縮帶                                                        電熱熔套（帶）焊接是采用一條內(nèi)壁鑲嵌有電阻絲的聚乙烯電熔帶,緊貼在兩被連接端的外表面(復(fù)蓋連兩厘米以上),再用耐熱帶緊固；同時(shí)在接口處管端內(nèi)壁用可拆卸的工具支撐牢固后,再用電熱熔焊機(jī)給電阻絲供電,電阻絲發(fā)熱熔融膨脹形成壓力,聚乙烯互相擴(kuò)散,關(guān)閉電源,待充分冷卻固化后形成可靠連接。

2.3毫米壓敏膠補(bǔ)口聚乙烯高密熱收縮帶                                                  簡要流程

檢查管道和電熱熔套（帶）,作好準(zhǔn)備工作——對齊管道和清理雜物——套上電熱熔套（帶）——放置襯板（用鋼板）——用捆綁帶捆緊——連接電熱熔焊機(jī)——調(diào)整電流到設(shè)定值（緩調(diào)）開始焊接——再次用捆綁帶捆緊——蜂音器響自動斷電——關(guān)閉焊接器,電流旋扭回零——摘下連接線夾子——按規(guī)定時(shí)間冷卻——檢查——工作結(jié)束。

具體注意事項(xiàng)

1. 檢查管道和電熱熔帶。

2. 對齊管道和清理雜物

3. 通過水平桿或沙袋將連接的管道放置在離地面20—30cm處（地基上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在地基上）,并水平對齊。

4. 將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清理掉（包括水氣）,油類污物可用擦拭。

5. 用電熱熔帶將已水平對齊的管道的要連接的部分緊緊圈住,圈的時(shí)候有連接線的一端在內(nèi)圈。PE棒也應(yīng)插在此端,從兩側(cè)分別插入,緊靠此端頭。D400以下插入約50mm,D450以上插入約50~100mm。

6. 外面用棉質(zhì)捆綁帶）圈住,用鎖緊器上緊,使電熱熔帶與管壁緊緊的靠在一起。捆綁帶邊緣要與焊接片的邊緣對齊。（用鋼扣帶和U型夾鉗也可）

7. 將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連接。

8. 在電熔焊機(jī)上設(shè)定好時(shí)間和電壓檔,根據(jù)熱熔焊機(jī)的操作規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接時(shí)間結(jié)束時(shí),取下連接線夾子,再夾緊一次夾鉗約1/4~1/2圈。